大物機械加工 製缶加工 板金加工 レーザー加工 タレパン 五面加工機

　現場では以前見学にみえた方々の“ご意見・ご感想”から得た情報を現場改善に結び付けられていました。
　現場フォローアップ力が素晴らしい。

　ただし、
●　端材の管理において、混入防止の必要性はないでしょうか？
●　フォークリフトのツメは床に付けておいた方が良い。
●　識別表示を充実すると良い。工程名、置き場所など。
●　工程仕掛品の作業状態が分かりにくいと思います。

見学させて頂きありがとうございました。
大変素晴らしく見習うことの方が多かったのですが、２点だけ書かせていただきます。

・外の塗装で山の斜面の木々にまで色が付いてしまっていたのが気になりました。
・サンダーですった粉が舞っていたので、それが気になりました。

・クレーンの待機場所は通路ではなかったのですが、高さが２ｍ以下で待機してあったので、高さにも気を付けたらより良いと思います。

・見学前の御説明がとても分かり易く、各部門でどこを注意して見るべきかを事前に把握でき　ました。
・最初の建物の所で、作業エリアがラインで区切ってありましたが、台車等が無標記ではみ出ていました。
・保護メガネは皆さんしていましたが、マスクを着用していない方がありました。（サンダー？での作業）
・新型の加工機を使用すると、タイメック様のお客様にどんなメリットがあるのかをもう少しくわしく知りたいです。
・工具を作業エリアに持っていく際、台車やパレットなどに必要な物だけ用意すると、工具の紛失が防げ、見た目にも散乱している様に見えないと思います。

製品造りの現場が見れて大変勉強になりました！ありがとうございました！！

（株）ヒューマネット

　年度末の仕事のかけ込み時期とあって、場内の品物に、多少乱雑な配置があったが、逆に言うと、不況のこの時期に多数の受注をうけて、会社内に活気がある事は、非常に素晴らしい事だと思う。
　また、場内の各設備を見ても、非常に意欲的な設備投資が手に取る様に分かった。きっと、これらの先見性も、今後のプラスになる事と思います。

（株）ヒューマネット　　

①これだけ多種多様なモノを造ることも大変だけど、仕事をかき集めることのほうがもっと大変だろうと思いました。
②当然に、部門ごとの繁閑の差が生じるはずだが、暇そうな部署とそうでない部署が顕著には見られなかった。これはけっこう大したことだと思います。
③設備に余力がありそうで、「もったいない」と感じましたが、「安売りしてまで操業度を上げるのも・・・」は、いずくも同じですね。
④失礼ながら、こんな田舎のこんな会社でこんなモノが造られていることが驚きでした。
知名度を上げ、受注を増やし、収益性を上げるための勘所を押さえていらっしゃるようで感服いたしました。
⑤重量作業・不自然な姿勢・照度不足等の健康上の問題が気になりました。

先日は社長自ら工場見学のご案内をしていただき、とても感動しました。
棚橋社長が言われていた、「物も売っているけど、技術を売っている」という言葉に大変感動しました。
技術へのこだわり、そしてその技術力を支える教育方法。
技術力が根底にあって初めて、多業界の多品種の製品戦略を実現することができるんですね。勉強になりました。
工場見学をさせていただいて、私なりに感じたことを３つほど述べさせていただきます。

①工場内が暗い。
　私共の工場は、作業場は300ルクス、検査をするところは700ルクス以上の照度を基準とし
ています。工場内が明るいと、スタッフの表情も明るくなります。間違いも少なくなります。
②部品の置き場表示が無い、あっても見にくい。
　何がどこにどれだけあるのかを、見やすい位置に表示すると、異品組み付けが減ります。先入れ先出しを守らせるような仕組み、表示があると尚良いと思います。
③あいさつ月間なのに、あいさつをしてくれない人もいる。
　工場内に、「今月（12月）はあいさつ月間。あいさつをしましょう。」と、張り紙がしてあるのを見かけました。（間違ってたらごめんなさい）
あいさつは、ちゃんとあいさつしているか？と、チェックリストで管理するのは難しいです。ではどうするか？それは、管理者自らが笑顔＋明るく大きな声であいさつをして、模範をしめすことが重要だと思います。
あいさつを聞いただけで元気になってしまう、やる気が出てくる、楽しくなってしまう、そんなあいさつを社長だけでなく、日ごろ工場を管理している幹部が、いかに実行するかだと思います。
いきなり心を変えるのは難しいので、まずは行動を変える。生意気言ってすみません。

　

部品の置き方で斜めのものがありました。リフト移動のためだと思いますが、リフトで重量物の移動が危険に思いました。ワークが不安定な状態で移動されていました。作業者の人にヘルメットがなかったように思います。
曲げ加工で、作業者の手の位置が気になりました。はさまれ防止にスタートボタン後の手位置を決める必要があるのではないでしょうか。
社長もお気づきの様に、通路の確保は必要です。
室外塗装の塗料の飛散も気になりました。

先日は工場を見学させていただき、ありがとうございました。
以前にも一度見せていただいたのですが、今回はじっくりご案内いただいたため、より理解することができました。
ただ、いくつか気になる点がありましたので大変失礼ではありますが、指摘させていただきたいと思います。

①概要の説明をホームページで行われていたのですが、パワーポイント等でストーリー仕立てにした方が、分かりやすいのではないでしょうか。動画を表示することも可能です。
②工場見学ルートは黄色の線を引くなどして、お客様の歩く場所と作業場所を区別した方がよいのではないでしょうか。
③社員の方々の溶接技術を写真入りで分かりやすく表示してあり、より信頼感が出ていいと思います。もっと増やしてはどうでしょうか。
④五面加工機は御社の売りでもあるので、もっと強調するためにマシン横にパネルなどを置いて説明できるようにしてはどうでしょうか。
⑤同様に全社の配置図や工程の流れが掲示してあると分かりやすいと思います。
⑥五面加工機はピットになっているので、転落防止のために手摺を設置した方がよいと思うのですが。またあまり狭い場所はルートから外した方がいいのではないでしょうか。
⑦作業している方が元気に挨拶されるのは気持ちがいいですね。全員の方が同じようにできるといいですね。

色々と書きましたが、失礼がありましたら申し訳ありません。

昨日は、お忙しい中、社長自ら工場のご案内有難うございました。
工場を拝見し、各工場みなさん気持ち良く挨拶して頂き、楽しく工場見学ができました。
改善活動、５Ｓ体制の充実、今後も更なる取り組みに期待します。
私の所感と致しましては、
①　今必要な物、今要らない物を明確にするだけでも、工場の雰囲気は変わると思いますよ。
　　（パレット、板木など）
②　作業エリア、通路のすみわけも取り組んでみては如何ですか？
③　物の流れが、第３者にもわかると、良いですよね！
私は、加工工場運営にて、最低限上記の事について取り組んでいます。
ご参考になれば、幸いです。　　　　
ありがとうございました。