信頼された工場から生まれる
高品質・高精度の製品

HIGH PRECISION

岐阜県関市にある金属加工の株式会社タイメックでは、レーザー切断、タレパン加工、曲げ加工、溶接、機械加工、組立て(アッセンブリー)まで一貫して行うことができます。

バラシ工程

divided operation

ロスなく作る

CADを使って、図面より部品の作図・展開を行い、CAMにてその図形を利用してレーザー加工機、ターレットパンチプレスのNCデータの作成を行います。
また、同時に切断材の形状、寸法を拾い出し指示を出します。

  • ロスを少なく

    図面バラシ(図面より部材の抽出作業)で鋼材の歩止まりを考え、ロスを少なくする。

  • ロス材を少なく

    NCデータ作成時に部品の取り合わせを考えるネスティング作業で、ロス材を少なくする。

  • 作業ロスを少なく

    図面より製作部分を抽出し作業者にわかりやすいよう、図示する。

前工程

preceding process

曲げ加工

金属加工の基本的な加工である曲げ加工。 タイメックでは、ブレーキプレスを用いて鋼板、アルミ板、ステンレス板の曲げ加工を行うことが可能です。板厚6mmで3mの曲げ加工が可能です。
曲げ加工:ブレーキNC付き HPB-20040ATF

タイメックの曲げ加工の特徴
・極小物から4mまでの⻑尺ワーク加工が可能
・桁の高い深曲げが可能
・R曲加工を含む複合加工が可能
・丸棒の加工が可能(各径に対応)
・縞鋼板の曲げが可能(t4.5×2.4m)
・社内で簡易金型を作成し、特殊曲げに対応可能

溶接工程

welding

技術を磨く。

タイメックは溶接の技術を強みとしています。
さらにスタッフの溶接技術を磨くために、年1回「溶接技能検定」を社内で開催しています。その結果は、工場の壁に張り出され、社員の励みとなっています。
また、社外で行われている「溶接技能競技会」へも参加しています。薄い物〜厚い物まで幅広いものに対して溶接できるのがタイメックの強みです。

塗装工程

painting

製品を美しく。

溶接、機械加工を経た製品は、塗装工程に進みます。塗装工程では、主に下塗り(プライマー)をベースに、上塗り、黒染め、メッキ、焼付塗装等を行っています。
また、タイメックの工場では環境改善を考え人体に害のある、第2種有機溶剤等を吸い込まないよう塗装設備(大型換気扇)を設けるなど作業環境に配慮しております。

塗装工程設備
・ラテル CMXⅡ
・DISCH 600m/M
・SPEED 1140rpm

機械加工工程(後工程)

machine process

より精度の精度の高い製品を作る。

溶接加工の後に、面・穴精度のいる削り加工などをこの機械加工工程にて行います。
タイメックでは主に⼀般鋼・鋳鋼の加工をしていますが、ひずみの出るワーク(溶接物)や、ビビリの出るワーク(製⽸物)の加工を得意としています。

機械加工
・ヤマザキマザック(株) 多面5軸加工 門形マシニング(V-140N)
・ヤマザキマザック(株) 縦型マシニング(FJV-60/80)
・ヤマザキマザック(株) 横型マシニング(FH-8,800)
・武田(株) ヘッド型万能スライス盤(TK-850US)
・富永(株) ラジアルボール(RH-1225)

組み立て工程(アッセンブリー)

assembly

作るだけじゃない! アッセンブリーもお任せ!

お客様との対話を通して、かゆいところまで手が届く企業になりたい。
タイメックは常にそんなことを考えています。
そして広い敷地内に組立て(アッセンブリー)専用の場所を設け、お客様の様々なニーズにお応え出来るようにしています。大きなものもお任せください。
組立て(アッセンブリー)工程では、組図を元に作業を行っています。
リピート製品に関しては、社内で組立て(アッセンブリー)マニュアルを作成するなどして、効率化・品質保持に努めています。

これまでの事例
・マガジン
・マシニングクーラー装置
・特殊研削機
・コンベア
・台車
・電気炉

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お客様のニーズに応えるタイメックです。
製品についてのお問い合わせや、工場見学も受け付けております。
お気軽にお申込みください。